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生物酶新聞紙脫墨劑的脫墨機(jī)理目前尚不太清楚。大多研究者比較認(rèn)可的是: 可能是生物酶能選擇性地優(yōu)先作用于纖維之間的交界面。使油墨與纖維之間的連接松動(dòng), 在適度的機(jī)械作用下, 把油墨從纖維表面脫離下來。生物酶脫墨劑是一種高效復(fù)合酶制劑, 生物酶脫墨具有以下優(yōu)點(diǎn):( 1) 能適應(yīng)任何油墨,油墨與纖維分離徹底, 脫墨漿白度高, 塵埃少;( 2) 纖維得率高;( 3) 可降低氫氧化鈉、硅酸鈉、雙氧水等化學(xué)藥品的用量;( 4) 脫墨廢水負(fù)荷遠(yuǎn)低于化學(xué)脫墨, 有利于環(huán)境保護(hù)。
Putz等人對(duì)膠印新聞紙的酶法脫墨和化學(xué)脫墨進(jìn)行了比較, 發(fā)現(xiàn)酶法脫墨可以節(jié)約大量化學(xué)藥品, 降低廢水的COD 含量。國內(nèi)對(duì)廢新聞紙脫墨的研究還表明, 酶法脫墨漿具有更高的白度和相似的物理性能。
5 生物處理制漿工業(yè)廢水
應(yīng)用生物技術(shù)處理制漿工業(yè)廢水, 可以是廢水脫色、脫臭、解毒以及除去廢水中有機(jī)物BOD, 效果很明顯。生物處理制漿工業(yè)廢水有好氧處理( 如曝氣法、活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤法等) 與厭氧處理。厭氧處理制漿廢水可產(chǎn)生甲烷, 回收能量。
當(dāng)前主要研究用酶破壞氯漂白廢水中的氯化有機(jī)物, 盡可能降低有機(jī)氯化物的含量, 同時(shí)有更高的色度去除率。Messner等人將白腐菌P.chrysosporiumBKM/F- 1767 固定在滴濾器的多孔泡沫載體上( MYCOPOR工藝) , 停留時(shí)間為6~12h, 其AOX 去除率、COD 去除率及脫色率分別達(dá)到80%、40%和87%。瑞典一硫酸鹽制漿工廠結(jié)合超濾采用厭氧- 好氧生物方法處理紙漿漂白廢水, 可降低BOD95% 、AOX80%, 并且脫色率達(dá)到50%。另外, 美國、加拿大和日本采用白腐菌對(duì)硫酸鹽紙漿漂白廢水進(jìn)行脫色, 也取得了很明顯的效果。
6 酶處理改善漿料的性能
近年來, 廣大研究者致力于利用酶改善纖維性能、提高紙漿的濾水性能和紙漿強(qiáng)度的研究。傳統(tǒng)方法是利用纖維素酶和半纖維素酶來對(duì)纖維進(jìn)行改性。但是, 經(jīng)過改性后的紙漿的濾水性能有所下降。最近,利用木素降解酶中的漆酶對(duì)纖維進(jìn)行改性, 以提高紙漿強(qiáng)度已廣為關(guān)注。
據(jù)國外報(bào)道, 用漆酶介體體系來改善未漂硫酸鹽漿的性能, 結(jié)果發(fā)現(xiàn), 紙漿的濕強(qiáng)度有顯著地提高。湯鎮(zhèn)江[8]等用漆酶處理磨石磨木漿, 發(fā)現(xiàn)紙張強(qiáng)度及增干強(qiáng)度效果明顯。GatenhplmP[9]等發(fā)現(xiàn), 漆酶與纖維表面的酸基進(jìn)行接枝作用可以改善紙漿強(qiáng)度和潤(rùn)脹性能。
7 樹脂生物控制
樹脂障礙一直是困擾新聞紙生產(chǎn)的一大難題。植物纖維原料中的樹脂成分是一些溶于中性有機(jī)溶劑的憎水性物質(zhì), 而在造紙的過程中, 這些憎水性的物質(zhì)會(huì)以多種形式在設(shè)備表面沉積。從而造成斷紙、停機(jī)和紙質(zhì)下降等問題。文獻(xiàn)[10]報(bào)道可利用纖維素酶進(jìn)行處理。
由于真菌Ophiostoma piliferum 不產(chǎn)生木素降解酶和纖維素酶, 可以專一去除紙漿中的樹脂。文獻(xiàn)報(bào)道, 向紙機(jī)槽中加入250~500mg/L 甘油三脂水解酶( 由Aspergillus oryzae 分離出來) 發(fā)現(xiàn)大部分甘油三脂水解( pH 值4~7, 40~60℃) , 致使樹脂障礙減少。
與傳統(tǒng)的樹脂障礙控制法相比, 生物控制法具有效果好、成本低的優(yōu)點(diǎn), 但對(duì)環(huán)境的要求苛刻。比如,脂肪酶的活性受溫度和pH 的影響很大。一般情況下酶不耐高溫, 溫度超過70℃其活性將嚴(yán)重喪失。酶有一個(gè)最適宜的pH, 偏離了這個(gè)pH 值, 酶活性也會(huì)大大降低。據(jù)報(bào)道, 日本Jujo 公司和丹麥Novo Nordisk生物有限公司聯(lián)合開發(fā)了一種耐熱脂肪酶, 該酶甚至在80℃以上仍有效, 而且在實(shí)踐中取得良好的效果。
8 結(jié)語
目前, 酶生物漂白、酶法脫墨、微生物法控制樹脂障礙在一些工廠已形成規(guī)模, 但由于酶法脫墨的機(jī)理還不太清楚, 以致酶法脫墨的進(jìn)一步研究與工業(yè)應(yīng)用受到了限制: 對(duì)酶的作用機(jī)理仍需要繼續(xù)研究, 使酶法脫墨更具可行性。對(duì)于微生物控制樹脂障礙, 研究者需要進(jìn)一步研究出耐高溫的微生物, 以更好地應(yīng)用于生產(chǎn)。生物法制漿工業(yè)化生產(chǎn), 還需解決縮短生物預(yù)處理周期等問題。徹底解決蒸煮黑液?jiǎn)栴}( 難點(diǎn)是木素的有效生物降解) 仍是制漿廢水無法通過生物方法直接解決的難題, 特別是以草類為主要原料且無堿回收裝置的造紙企業(yè), 目前正面臨著生存的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在全球的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中, 生物技術(shù)在制漿造紙工業(yè)中將會(huì)發(fā)揮更重要的作用。

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